Stækkandi hlutverk leysirvinnslu í málmum, gleri og víðar

Gerast áskrifandi að samfélagsmiðlum okkar fyrir skjótan póst

Kynning á laservinnslu í framleiðslu

Laservinnslutækni hefur orðið fyrir örri þróun og er mikið notuð á ýmsum sviðum, svo sem geimferð, bifreiðum, rafeindatækni og fleiru. Það gegnir mikilvægu hlutverki við að bæta gæði vöru, framleiðni vinnuafls og sjálfvirkni, en draga úr mengun og efnisneyslu (Gong, 2012).

Laservinnsla í málmi og málmefni

Aðal notkun leysirvinnslu undanfarinn áratug hefur verið í málmefni, þar á meðal skurði, suðu og klæðningu. Hins vegar er reiturinn að stækka í efni sem ekki eru málm eins og vefnaðarvöru, gler, plast, fjölliður og keramik. Hvert þessara efna opnar tækifæri í ýmsum atvinnugreinum, þó að þau hafi þegar komið á fót vinnslutækni (Yumoto o.fl., 2017).

Áskoranir og nýjungar í leysir vinnslu gler

Gler, með breiðu forritum sínum í atvinnugreinum eins og bifreiðum, smíði og rafeindatækni, táknar verulegt svæði fyrir leysirvinnslu. Hefðbundnar glerskurðaraðferðir, sem fela í sér harða ál- eða tígulverkfæri, eru takmarkaðar af litlum skilvirkni og gróft brúnir. Aftur á móti býður Laser Cutting skilvirkari og nákvæmari valkost. Þetta er sérstaklega áberandi í atvinnugreinum eins og snjallsímaframleiðslu, þar sem leysirskurður er notaður fyrir myndavélarlinsur og stóra skjáskjái (Ding o.fl., 2019).

Laservinnsla á hágæða glergerðum

Mismunandi tegundir af gleri, svo sem sjóngleri, kvarsgleri og safírgleri, sýna einstök áskoranir vegna brothættra eðlis þeirra. Hins vegar hafa háþróuð leysitækni eins og femtosecond leysir etsing gert kleift að ná nákvæmni vinnslu á þessum efnum (Sun & Flores, 2010).

Áhrif bylgjulengdar á tækniferli leysir

Bylgjulengd leysisins hefur veruleg áhrif á ferlið, sérstaklega fyrir efni eins og byggingarstál. Lasers sem gefa frá sér á útfjólubláum, sýnilegum, nærri og fjarlægum innrauða svæðum hafa verið greind með tilliti til gagnrýninnar kraftþéttleika þeirra til bráðnunar og uppgufunar (Lazov, Angelov, & Teirumumieks, 2019).

Fjölbreytt forrit byggð á bylgjulengdum

Val á leysir bylgjulengd er ekki handahófskennt en er mjög háð eiginleikum efnisins og tilætluðum árangri. Sem dæmi má nefna að UV leysir (með styttri bylgjulengdir) eru frábærir fyrir nákvæmni leturgröft og míkrómat, þar sem þeir geta framleitt fínni smáatriði. Þetta gerir þau tilvalin fyrir hálfleiðara og ör rafeindatækni. Aftur á móti eru innrauða leysir skilvirkari fyrir þykkari efnisvinnslu vegna dýpri skarpskyggni þeirra, sem gerir þá hentugan fyrir þungar iðnað. (Majumdar & Manna, 2013). Einfaldlega finna grænn leysir, sem venjulega starfa við bylgjulengd 532 nm, sess þeirra í forritum sem krefjast mikillar nákvæmni með lágmarks hitauppstreymi. Þeir eru sérstaklega árangursríkir í ör rafeindatækni fyrir verkefni eins og hringrás, í læknisfræðilegum notkun við aðferðir eins og ljósritun og í endurnýjanlegri orkugeiranum fyrir framleiðslu sólarfrumna. Einstök bylgjulengd Green Lasers gerir þeim einnig hentugt til að merkja og lækka fjölbreytt efni, þar með talið plast og málma, þar sem óskað er eftir miklum andstæða og lágmarks yfirborðsskemmdum. Þessi aðlögunarhæfni græns leysir undirstrikar mikilvægi bylgjulengdarvals í leysitækni og tryggir ákjósanlegar niðurstöður fyrir tiltekin efni og forrit.

The525nm Green Laserer sérstök tegund af leysitækni sem einkennist af sérstökum grænum ljóslosun sinni á bylgjulengd 525 nanómetra. Grænir leysir á þessari bylgjulengd finna forrit við ljósritun sjónu, þar sem mikil kraftur þeirra og nákvæmni eru gagnleg. Þau eru einnig hugsanlega gagnleg við efnisvinnslu, sérstaklega á sviðum sem krefjast nákvæmrar og lágmarks hitauppstreymisvinnslu.Þróun græns leysir díóða á C-plan Gan undirlag í átt að lengri bylgjulengdum við 524–532 nm markar veruleg framfarir í leysitækni. Þessi þróun skiptir sköpum fyrir forrit sem krefjast sérstakra bylgjulengdareinkenna

Stöðug bylgja og líkanalegar leysir heimildir

Stöðug bylgja (CW) og líkan með hálfgerða CW leysir uppsprettur á ýmsum bylgjulengdum eins og nær-innrauða (NIR) við 1064 nm, grænar við 532 nm og útfjólubláu (UV) við 355 nm eru taldar til að lyfja á sólarfrumum leysir. Mismunandi bylgjulengdir hafa áhrif á aðlögunarhæfni og skilvirkni framleiðslu (Patel o.fl., 2011).

Excimer leysir fyrir breitt bandbilsefni

Excimer leysir, sem starfa við UV bylgjulengd, eru hentugir til að vinna úr breiðbandsefnum eins og gleri og kolefnisstyrknum fjölliða (CFRP), sem býður upp á mikla nákvæmni og lágmarks hitauppstreymi (Kobayashi o.fl., 2017).

ND: YAG leysir fyrir iðnaðarforrit

ND: YAG leysir, með aðlögunarhæfni þeirra hvað varðar bylgjulengdarstillingu, eru notaðir í fjölmörgum forritum. Geta þeirra til að starfa bæði við 1064 nm og 532 nm gerir kleift að sveigja í vinnslu mismunandi efna. Til dæmis er 1064 nm bylgjulengd tilvalin fyrir djúpa leturgröft á málmum, en 532 nm bylgjulengdin veitir hágæða yfirborðsgröf á plasti og húðuðum málmum. (Moon o.fl., 1999).

→ Tengdar vörur :CW díóða-dælt fast-leysir með 1064nm bylgjulengd

High Power trefjar leysir suðu

Lasers með bylgjulengdir nálægt 1000 nm, sem hafa góða geisla gæði og mikinn kraft, eru notaðir í lykilgat leysir suðu fyrir málma. Þessir leysir gufa upp og bráðna efni á skilvirkan hátt og framleiða hágæða suðu (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).

Sameining leysirvinnslu við aðra tækni

Sameining leysirvinnslu við aðra framleiðslutækni, svo sem klæðningu og mölun, hefur leitt til skilvirkari og fjölhæfari framleiðslukerfa. Þessi samþætting er sérstaklega gagnleg í atvinnugreinum eins og verkfærum og viðgerðum á vélum og viðgerðum vélarinnar (Nowotny o.fl., 2010).

Laservinnsla á nýjum sviðum

Notkun leysitækni nær til vaxandi sviða eins og hálfleiðara, skjá og þunnra kvikmyndaiðnaðar, býður upp á nýja möguleika og bætir efniseiginleika, nákvæmni vöru og afköst tækisins (Hwang o.fl., 2022).

Framtíðarþróun í leysir vinnslu

Framtíðarþróun í leysir vinnslutækni beinist að nýjum framleiðslutækni, bæta vörueiginleika, verkfræði samþætta fjöl-efnisþætti og auka efnahagslegan og málsmeðferð. Þetta felur í sér laser hratt framleiðslu á mannvirkjum með stýrðri porosity, blendingur suðu og leysigreining á málmplötum (Kukreja o.fl., 2013).

Laservinnslutækni, með fjölbreyttum forritum og stöðugum nýjungum, mótar framtíð framleiðslu og efnisvinnslu. Fjölhæfni þess og nákvæmni gerir það að ómissandi tæki í ýmsum atvinnugreinum og ýtir á mörk hefðbundinna framleiðsluaðferða.

Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). Aðferð til að fá bráðabirgðamat á mikilvægum orkuþéttleika í tækniferlum leysir.Umhverfi. Tækni. Auðlindir. Málsmeðferð alþjóðlegrar vísinda- og hagnýtra ráðstefnu. Hlekkur
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). Háhraða tilbúningur á leysir lyfjamisnotkun Selective Emitter Sólfrumur með 532nm samfelldri bylgju (CW) og líkanaðri hálf-CW leysir uppsprettur.Hlekkur
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). DUV High Power leysir vinnsla fyrir gler og CFRP.Hlekkur
Moon, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, B., Lee, J., & Kim, K.-S. (1999). Skilvirk tíðni innanfrumna tvöföldun frá dreifandi endurskinsstýringu af díóða hliðarpúði ND: YAG leysir með KTP kristal.Hlekkur
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). Einkenni hástyrkja leysir suðu.Málsmeðferð stofnunar vélaverkfræðinga, hluti C: Journal of Mechanical Engineering Science, 224, 1019-1029.Hlekkur
Majumdar, J., & Manna, I. (2013). Kynning á leysiraðstoð til framleiðslu á efnum.Hlekkur
Gong, S. (2012). Rannsóknir og umsóknir háþróaðrar leysir vinnslutækni.Hlekkur
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). Þróun á prófunarrúm og gagnagrunni leysirframleiðslu til vinnslu á leysir.Endurskoðun á leysirverkfræði, 45, 565-570.Hlekkur
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-J., & Hong, M. (2019). Framfarir í eftirlitstækni á staðnum til að vinna úr leysir.Scientia Sinica Physica, Mechanica & Astronomica. Hlekkur
Sun, H., & Flores, K. (2010). Smásjárgreining á leysir sem var unnin ZR byggð málmgler.Málmvinnslu- og efnisviðskipti a. Hlekkur
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Innbyggð leysiskrum fyrir sameinaða leysirklæðningu og mölun.Sjálfvirkni samsetningar, 30(1), 36-38.Hlekkur
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013). Vinnsluaðferðir til að fá leysirefni fyrir framtíðar iðnaðarforrit.Hlekkur
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Nýtt laser-aðstoðar tómarúmferli fyrir öfgafullt nákvæmni, hávaxtaframleiðslu.Nanoscale. Hlekkur

 

Tengdar fréttir
>> tengt efni

Post Time: Jan-18-2024